數(shù)控機(jī)床改造綜合了數(shù)控技術(shù)、微電子技術(shù)、自動(dòng)檢測(cè)技術(shù)等先進(jìn)技術(shù)，最適合加工小批量、高精度、形狀復(fù)雜，生產(chǎn)周期要求短的零件。當(dāng)變更加工對(duì)象時(shí)只需更換零件加工程序，無需對(duì)機(jī)床作任何調(diào)整，因此能很好地滿足產(chǎn)品頻繁變化的加工要求。為提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，就必須要提高機(jī)床數(shù)控化率。通過對(duì)舊設(shè)備進(jìn)行數(shù)控改造?？梢员荣徺I節(jié)約資金達(dá)60％一80％以上，因此機(jī)床的數(shù)控改造具有很大的發(fā)展空間。 ...
數(shù)控機(jī)床改造技術(shù)
一，機(jī)床數(shù)控改造的意義
首先，節(jié)省資金。
機(jī)床的數(shù)控改造同購置新機(jī)床相比一般可節(jié)省60%左右的費(fèi)用，大型及特殊設(shè)備尤為明顯；其次，性能穩(wěn)定可靠。因原機(jī)床各基礎(chǔ)件經(jīng)過長期時(shí)效，幾乎不會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力變形而影響精度；同時(shí)還可以大大提高生產(chǎn)效率。
機(jī)床經(jīng)數(shù)控改造后即可實(shí)現(xiàn)加工的自動(dòng)化效率可比傳統(tǒng)機(jī)床提高3至5倍。機(jī)床的數(shù)控改造，主要是對(duì)原有機(jī)床的結(jié)構(gòu)進(jìn)行創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)，最終使機(jī)床達(dá)到比較理想的狀態(tài)。
二，數(shù)控機(jī)床加工的優(yōu)點(diǎn)
1，數(shù)控機(jī)床可以加工出普通機(jī)床難以加工或加工不出來的復(fù)雜零件由于數(shù)控系統(tǒng)有較強(qiáng)的運(yùn)算能力，可以瞬時(shí)、準(zhǔn)確地計(jì)算出每個(gè)坐標(biāo)軸瞬時(shí)的移動(dòng)量，將其復(fù)合成復(fù)雜的加工曲線或曲面，從而加工出復(fù)雜輪廓的零件。
2，數(shù)控機(jī)床加工零件的精度高
利用數(shù)控機(jī)床加工出來的同一批零件的尺寸一致性好，產(chǎn)品合格率高，加工質(zhì)量穩(wěn)定，這樣就使得裝配容易，不再需要進(jìn)行修配。
三，機(jī)床的數(shù)控改造
1，數(shù)控系統(tǒng)的改造數(shù)控系統(tǒng)主要有以下五種方法，改造時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行選擇，主要是根據(jù)數(shù)控改造后機(jī)床要達(dá)到的各種精度、驅(qū)動(dòng)電機(jī)的功率和用戶的要求。
（1）PLC控制系統(tǒng)利用PLC對(duì)舊機(jī)床控制系統(tǒng)進(jìn)行改造是一種行之有效的手段。采用PLC進(jìn)行控制后，機(jī)床控制電路的接線量大大減少，故障率大大降低，提高了設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性和使用率，增強(qiáng)了可靠性，減小了維修，維護(hù)工作強(qiáng)度。當(dāng)機(jī)床加工程序發(fā)生變化時(shí)，只需要修改PLC的程序就可以進(jìn)行新的加工，更改較方便，有助于提升機(jī)床的應(yīng)用。
由于具有通信功能，采用可編程控制器進(jìn)行機(jī)床改造后，可以與其他智能設(shè)備聯(lián)網(wǎng)通信，在今后的進(jìn)一步技術(shù)改造升級(jí)中，可根據(jù)需要聯(lián)人工廠自動(dòng)化網(wǎng)絡(luò)中。
（2）單片機(jī)控制系統(tǒng)采用單片微機(jī)為主控CPU，具有直線和圓弧插補(bǔ)、代碼編程、刀具補(bǔ)償和間隙補(bǔ)償功能、數(shù)碼管二坐標(biāo)同時(shí)顯示、自動(dòng)轉(zhuǎn)位刀架控制、螺紋加工等控制功能。
(3)步進(jìn)電機(jī)拖動(dòng)的開環(huán)系統(tǒng)該系統(tǒng)的伺服驅(qū)動(dòng)裝置主要是步進(jìn)電機(jī)、功率步進(jìn)電機(jī)、電液脈沖馬達(dá)等。由數(shù)控系統(tǒng)送出的進(jìn)給指令脈沖，經(jīng)驅(qū)動(dòng)電路控制和功率放大后，使步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，通過齒輪副與滾珠絲杠副驅(qū)動(dòng)執(zhí)行部件。只要控制指令脈沖的數(shù)量、頻率以及通電順序，便可控制執(zhí)行部件運(yùn)動(dòng)的位移量、速度和運(yùn)動(dòng)方向。這種系統(tǒng)不需要將所測(cè)得的實(shí)際位置和速度反饋到輸入端，故稱之為開環(huán)系統(tǒng)，該系統(tǒng)的位移精度主要決定于步進(jìn)電機(jī)的角位移精度和齒輪、絲杠等傳動(dòng)元件的節(jié)距精度，所以系統(tǒng)的位移精度較低。該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、調(diào)試維修方便、工作可靠、成本低。
四，機(jī)床數(shù)控改造步驟(一)確定改造方案首先對(duì)需要改造的設(shè)備進(jìn)行改造的可行性分析，然后再確定改造方案，一般包括以下幾個(gè)方面；
1，機(jī)械零部件與電氣設(shè)備改造相結(jié)合一般來說，需要進(jìn)行電氣設(shè)備改造的機(jī)床，都需進(jìn)行機(jī)械零部件的調(diào)整、修理或更換，完好的機(jī)械性能是電氣設(shè)備改造的基礎(chǔ)。要確定機(jī)械零部件調(diào)整、修理或更換的要求、范圍、內(nèi)容；也要確定因電氣設(shè)備改造而需進(jìn)行機(jī)械零部件調(diào)整、修理或更換的要求、內(nèi)容；還要確定電氣設(shè)備改造與機(jī)械零部件調(diào)整、修理或更換之間的交錯(cuò)時(shí)間要求。
2，科學(xué)劃分，系統(tǒng)系統(tǒng)確定改造步驟時(shí)，應(yīng)把整個(gè)電氣設(shè)備部分改造先分成若干個(gè)子系統(tǒng)進(jìn)行，如數(shù)控系統(tǒng)、測(cè)量系統(tǒng)、主軸、進(jìn)給系統(tǒng)、面板控制與強(qiáng)電部分等，待各系統(tǒng)基本成型后再互聯(lián)完成全系統(tǒng)工作。這樣可使改造工作減少遺漏和差錯(cuò)。在每個(gè)子系統(tǒng)工作中，應(yīng)先做技術(shù)性較低的、工作量較大的工作，然后做技術(shù)性高的、要求精細(xì)的工作，做到先易后難、先局部后整體，有條不紊、循序漸進(jìn)。
3，合理選擇數(shù)控系統(tǒng)和電氣設(shè)備原器件對(duì)于改造的機(jī)床，要確定它今后的使用環(huán)境、溫度、濕度、灰塵、電源、光線，甚至有無鼠害等外界使用條件，這對(duì)選擇數(shù)控系統(tǒng)和電氣設(shè)備原器件的防護(hù)性能、抗干擾性能、自冷卻性能、空氣過濾性能等，可提供充分的依據(jù)，使改造后的機(jī)床有了可靠的使用保證。
4，確定經(jīng)濟(jì)合理的改造范圍與周期機(jī)床改造，應(yīng)根據(jù)科學(xué)的測(cè)定和分析，決定其改造范圍和改造周期，應(yīng)根據(jù)各企業(yè)的實(shí)際情況確定，考慮因素有：生產(chǎn)緊張程度、人員技術(shù)水平、準(zhǔn)備工作充分程度，系統(tǒng)大小與復(fù)雜程度。
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