地面找平層施工工藝
1．1材料要求
(1)水泥：宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級應(yīng)在32．5級以上。
(2)砂：應(yīng)選用水洗中砂或粗砂，含泥量不大于3％。
(3)石子：卵石或碎石，最大粒徑不大于墊層厚度的2／3，含泥量不大于2％。
1．2主要機(jī)具設(shè)備
(1)根據(jù)施工條件，應(yīng)合理選用適當(dāng)?shù)臋C(jī)具設(shè)備和輔助用具，以能達(dá)到設(shè)計要求為基本原則，兼顧進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)要求。 
(2)常用機(jī)具設(shè)備有：木耙、鐵鍬、小線、鋼尺、膠皮管、木拍板、刮杠、木抹子、鐵抹子等。
1．3作業(yè)條件
(1)應(yīng)已對所覆蓋的隱蔽工程進(jìn)行驗收且合格，并進(jìn)行隱檢會簽。
(2)施工前，應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制鋪設(shè)的高度和厚度，可采用豎尺、拉線、彈線等方法。
(3)對所有作業(yè)人員已進(jìn)行了技術(shù)交底。
(4)作業(yè)時的環(huán)境如天氣、溫度、濕度等狀況應(yīng)滿足施工質(zhì)量可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求
2.1工藝流程
檢驗水泥、砂子、石子質(zhì)量——配合比試驗——技術(shù)交底——準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備——基底清理——找標(biāo)高——攪拌——鋪設(shè)混凝土墊層——振搗——養(yǎng)護(hù)——檢查驗收
2．2操作工藝
(1)基層處理：把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清掃干凈。
(2)找標(biāo)高：根據(jù)水平標(biāo)準(zhǔn)線和設(shè)計厚度，在四周墻、柱上彈出墊層的上平標(biāo)高控制線。按線拉水平線抹找平墩(60mmX60mm見方，與墊層完成面同高，用同種豆石混凝土或同種砂漿)，間距雙向不大于2m。有坡度要求的房間應(yīng)按設(shè)計坡度要求拉線，抹出坡度墩。用砂漿做找平層時，還應(yīng)沖筋。
(3)攪拌：
1)混凝土的投料順序為石子—水泥—沙—水。應(yīng)嚴(yán)格控制用水量攪拌要均勻。
2)砂漿配合比應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求通過試驗確定。投料必須精確，控制配合比或體積比。應(yīng)嚴(yán)格控制用水量攪拌要均勻。
(4)鋪設(shè)：鋪設(shè)前應(yīng)將基底濕潤，并在基底上刷一道素水泥漿或界面結(jié)合劑，隨涂刷隨鋪砂漿，將攪拌均勻的混凝土，從房間內(nèi)退著往外鋪設(shè)。
(5)混凝土振搗：用鐵鍬鋪混凝土，厚度略高于找平墩，隨即用平板振搗器振搗。厚度超過200mm時，應(yīng)采用插入式振搗器，其移動距離不大于作用半徑的1．5倍，做到不漏振，確保混凝土密實。
(6)找平：以墻柱上的水平控制線和找平墩為標(biāo)志，檢查平整度，高的鏟掉，凹處補(bǔ)平。用水平刮杠刮平，然后表面用木抹子搓平。有坡度要求的，應(yīng)按設(shè)計要求的坡度做。
(7)養(yǎng)護(hù)：應(yīng)在施工完成后12h左右覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)禁上人，一般養(yǎng)護(hù)期不得少于7d。