1、玉雕基本工具 現(xiàn)代玉雕工具種類很多，但歸納起來主要有鋸、料、雕刻、拋光、鉆孔和輔助工具等。 （1）砣 砣是玉雕行業(yè)非常古老的名稱。它與鉈字相同，可以互相替換。字典上說：“砣就是打磨玉器的輪子?！笨梢允悄局频?、銅制的、常用的是鐵制的。后來延伸到所有切割、雕刻玉器的工具均稱為航。其實現(xiàn)代已將其細分為各種鋸片、各種磨頭等。鋸片和磨頭分鑲金剛石的和不健金剛石的兩種?；蛟阡徠赡ヮ^上的金剛石大多是人造的，現(xiàn)在成本也逐漸降低；多采用鋼錫等金屬將人造金剛石的細小顆粒鎮(zhèn)在鋸片上、磨頭上或鉆頭上、金剛石工具加工玉雕，工作效率有大幅提高。為此現(xiàn)代玉雕鋸片已多為金剛石鋸片等工具。盡管金剛石鋸片廣泛使用，但無金剛石鋸片（鐵砣）仍在使用，這種鋸片在切割玉料時需要不斷加入金剛石砂漿；操作不方便，玉作效率低。但鐵陽制作簡單，成本低，切割玉料的銀口小，可以減少玉料損失，這對于珍貴玉料尤其重要。傳統(tǒng)將無石鋸片分為鍘防和教成。 鍘砣：主要用于切割玉料。鍘而顧名思義就是其能像鍘刀那樣切割玉料，鍘而其實就是用鐵片制作的圓形片狀鋸片，有的鋸片中心有圓孔，這樣可以用螺絲與切料機或玉雕機的轉(zhuǎn)軸連接。有的鋁片沒有中心圓孔（多為無石鋸片）這就要用紫膠勵在機器的轉(zhuǎn)軸頂端上。鍘陽分欽金剛石和不扭金剛石兩種。不鍍金剛石的鍘陽比較原始，規(guī)格和定制不嚴格。挪舵往往邊部鋸口的厚度較薄，孔部周圍廣度厚些；這樣可以增加鍘航的強度。鍘航的直徑大小不一，一般為250—900毫米，厚度為0.3—1.5毫米?？筛鶕?jù)切料需要選擇不同直徑和厚度的鍘布。但是鍘航面一定要平整，要有一定彈性；且鋸片軸心保持居中不變；鍘陽旋轉(zhuǎn)時鋸口始終保持穩(wěn)定不偏。鋸口出現(xiàn)偏心時要及時調(diào)整。尤其安裝無孔鍘防，要用熱而軟的紫膠在轉(zhuǎn)軸上，趁紫膠沒有冷卻時，要轉(zhuǎn)動翎連的軸，用木棒緊靠鋸口使其旋轉(zhuǎn)在一條直線上，紫膠固化后就可以切料了。 原始鐵制鍘航，也稱無也式砂漿鋸片，現(xiàn)在玉雕切割采用不多了，目前多采用初金剛石的惻陸，也稱金剛石鋸片。人造金剛石鋸片規(guī)格齊全，定制嚴格，安裝在機器上便可直接使用，操作米分簡便快捷。按鋸片制作工藝分熱鑄和液壓一電鍍鋸片兩種，熱鑄鋸片是將金剛石顆粒與黃銅或其他金屬材料的粉末相混合，將這種混合物壓人一個特制的薄環(huán)內(nèi)，經(jīng)加熱使粉末館合，鑄造成一圓環(huán)，然后將此環(huán)焊接在鋸片基片邊緣上，這樣就制成熱鑄鋸片。這種鋸片厚度大；適合鋸大塊玉料，目前開口鋸片和韻齒鋸片多為熱鑄型。 液壓——電鍍鋸片工藝就是先將軟鋼片沖壓成鋸片基，然后用銑床在鋸片上銑出一些小楷，將金剛石粉用少量甘油調(diào)成冊狀，用攝壓裝置壓在鋸片上，然后將鋸片電鍍，使金剛石粉牢固附在鋸片邊緣的銑舊中。這種鋸片的銑口分與邊緣垂直和斜交兩種、銑口斜交鋸片有方向性。整邊式鋸片多為此類。金剛石鋸片按邊緣形狀又分整邊式、并回式、鋼用式和溝槽式。 整邊式鍘陸是指金剛石布滿在鋸片口邊上，因此鋸口邊緣較厚。這種同拉常常使用，主要用于切割玦度較小的玉料。圓盤直徑120—200毫米不等。 開口式制碟與整邊式相似，只是銀口邊緣有若干缺口，鋸片宜徑越大，其鋸齒就越多。 主要是為了使切割玉料時產(chǎn)生的石屑能及時帶出。通常這種鋸片用于切割大塊的玉料。鋸片直徑一般在105—1000毫米。 釣齒式鍘陽就是一種由布滿金剛石細粒的“U”字形銅板，均勻而有間隔地壓焊在鋸口邊緣上的鋸片主要是為了在部分鋸齒損壞時可以及時替換。這種測陸直徑850—300毫米，鋸齒數(shù)與直徑有關(guān)，鋸片越大鋸齒越多，多在200—480個齒之間。 溝槽式鍘航與整邊式測航基本相同，只是銀口邊緣壓了一圇溝槽，溝槽上布有金剛石細小顆粒。規(guī)格和直徑均與整邊式測范一樣。 田防：主要用于雕琢出胚，它基本可以完成玉器粗雕的所有工序。鏨陸也是圓形鐵制鋸片，中心有孔；較大的級防可以直接用螺絲與玉雕機轉(zhuǎn)軸相連。較小的空防需配細小的短軸，細軸與繁駐采用柳接焊牢，細軸必須和防片垂直，然后與玉雕機的轉(zhuǎn)軸連接，這樣的轉(zhuǎn)軸前端是空心的，塑舶上的短軸可以將暫防安在正中不偏心，需要用木棒靠緊黎航的細軸，轉(zhuǎn)動玉雕機的軸使墊板回旋轉(zhuǎn)時保持一條線如防片不回就用鎮(zhèn)刀或油石將陀片口磨圓。防片出現(xiàn)左右搖擺時，敲擊鉚點調(diào)整使之逐漸平直，這樣顯陀就安裝好了。無金剛石貿(mào)防安裝較麻煩目前大多采用人造金剛石組航，玉雕時采用金剛石暫防快捷方便。繁脆其實就是直徑較小的鋸片，直徑多小于100毫米，是玉雕中最重要的工具之一。由于鋸片直徑小，操作起來靈活，不僅可以用于玉雕時黎、標、扣、劃等切割也可作貼、靠等磨削。人造金剛石繁陸多是整邊式的，直徑大的100毫米，小的僅20毫米，厚度小于1毫米多在0.6—0.8毫米之間。 前面介紹況是鐵制的圓盤片狀其實玉雕行業(yè)習(xí)慣上將所有切磨的工具都稱為航，除上面介紹的鍘防和黎防外還有鉤航、軋陀、釘陀、膛陀、彎舵等，目前金剛石磨頭完全可以代替各種舊式防具的作用。 鉤陀：比整防更小，但鉈口邊部有數(shù)種變化，側(cè)面圖形有厚薄不一的長祀形、梯形、倒梯形、圓邊形、平頂透鏡形、圓頂透鏡形，這些均為無金剛石的鉤航；加工時需要不斷蘸金剛石砂漿。主要作用是鉤出紋飾花紋和線條。許多金剛石磨頭，渚如，花盆、釘子、精棒、混口、針棒、傘棒、鉤防等都能起到鉤陀的作用。還可用鉤陀的平頂和邊緣磨削加工玉器行業(yè)中用平頂磨削稱頂用刃邊磨削稱技。 軋陀：形狀如橋，規(guī)格很多，形狀各異，是玉雕的主要工具。陀口平直呈直角的稱齊口鉈口小于90oC的稱為玦口。也可以側(cè)面形狀稱梯形、平頭、圓頂、棗核等。目前無金剛石的軋航已很少采用多采用功能相同的金剛石磨頭如平頭棒、圓頂棒、球形棒、棗核律等。軋陸的主要用途是將暫陀加工后的銀痕磨平，使雕件凹凸圓滑，表面光潔，造型準確。 釘邱形狀像釘子規(guī)格較多，從不到1寸的小釘子到6寸的大釘子有五六種之多。目前采用的釘子都是金剛石的。其功能與鉤陀相似，可以作勾、掖、頂、控等玉作，是雕琢玉器細部的主要工具。 膛防和碗花：多為回頭、棗核、球形，用于沖磨口徑較大的玉器器皿內(nèi)膛。碗防用鐵板沖壓成碗形，用于沖磨玉碗、玉爐、玉熏等玉器內(nèi)膛?，F(xiàn)在勝防和碗防大多采用金剛石的，還有特殊用途的異形磨頭。 彎陀：用粗鐵絲彎成用于掏口徑小的玉器器皿的內(nèi)膛。 目前玉雕行業(yè)多采用金剛石雕琢工具按類別劃分主要有用于切割玉料的人造金剛石鋸片和用于研磨雕琢的各種人造金剛石磨頭，其他工具可以根據(jù)玉雕加工需要制造如加工手搬就需要圓形空心掏料刀具等。所以金剛石工具種類不僅僅就是鋸片和磨頭。另外還有金剛石鉆頭將在下面介紹。金剛石玉雕工具優(yōu)點在于安裝簡單，雕琢效率高，加工操作方便等。但也有一些缺點例如切割玉料的開口較大，將造成玉料的浪費，尤其是高檔玉料金剛石鋸片成本相對較貴等。使用金剛石鋸片和工具還要注意以下幾方面問題： ①無論切割或研磨時都必須采用涼水冷卻鋸片切口處和磨頭打磨處，一刻也離不開水，否則工具表面的金剛石將燃燒成發(fā)，而損壞工具。水伉大小根據(jù)鋸料或研磨的情況確定。切開大的玉料時直接用自來水冷卻成用油來冷卻，用級防粗雕或打磨時可以用塑料桶盛水，連接一個細小的塑料管引水冷卻就行。冷卻水不僅起到冷卻工具的作用，還可以起到除塵防塵的作用，非常重要。 ②金剛石鋸片切割玉料時進刀退刀應(yīng)盡量減慢，防上玉料與鋸片相撞，璜免損壞鋸片，同時可減少玉石碎屑崩出傷人。 ③金剛石鋸片要盡量安裝平直，使其成直線運動。否則鋸口變大浪費玉料。 ④金剛石鋸片使用后最好沿原來旋轉(zhuǎn)方向安裝，反向安裝將損壞鋸片。 （2）鉆；鉆是玉雕的重要工具之一。玉雕中鉆孔是必不可少的工序，玉佩珪繩需要打孔，項鏈球子需要穿孔，透雕需要穿孔，雕琢鏈、環(huán)、手夠、花熏、香爐等需要穿孔或掏料。鉆頭主要分實心鉆和空心鉆兩類實心鉆用于打眼和鉆孔，空心鉆用于鉆較大的孔和套取料芯。打眼一般是指在玉器上鉆的孔直徑小干2毫米,鉆孔是指所鉆的直徑大些，一般在2—6毫米。雕琢爐熏或手冊往往要掏出內(nèi)部的玉料，用來加工其他玉器或配件，這就需要用空心鉆套取料芯，簡稱套芯。 實心鉆：現(xiàn)代普通玉雕打孔方式與古人的差別不大，只是采用電動機作動力，鉆頭多是人造金剛石的。原始的鉆孔方法現(xiàn)在有時人們還在采用，例如用無金剛石的鋼針夾在臺鉆上旋轉(zhuǎn)，不斷加進金剛石砂漿，就可以在玉器上鉆出穿孔這樣的鋼針叫實心鉆，鋼針可粗可細。但是目前玉雕打孔主要還是采用金剛石鉆頭，用金剛石鉆頭鉆孔，操作起來不僅快捷簡單而且成功率高。根據(jù)玉器的大小和加工的需要，打孔時可采用臺鉆或吊鉆，吊鉆有軟軸，鉆頭安裝在軟軸上打孔非常方便，尤其是大型玉器的打孔。吊鉆還可以安裝塹防、鉤確和釘航等金剛石工具，用于雕琢大件玉器米分靈巧方便。 激光打孔和超聲波打孔等技術(shù)的出現(xiàn)，使玉器打孔更加快捷，鉆孔不僅成功率高，而且鉆出的孔光潔周正。不過激光和超聲波打孔只能打小孔，打大孔還得依靠空心鉆。 空心鉆：空心鉆主要鉆孔徑較大的孔，或為了套芯。過去小的空心鉆用金屬管制作，而較大的空心鉆用鐵片或鋼片圍卷而成，制作大的空心鉆需先用車床加工出所需尺寸的規(guī)整金屬圓筒，圓筒上裝一根短軸，可稱其為圓筒架，然后將鐵片圍卷成圓筒狀，用小螺絲固定在圓筒架上，要注意的是鐵片卷成的圓筒接口處需要留出2—3毫米的空隙，主要是為了加工時金剛石砂漿可以通過這一空隙進入鉆孔處?？招你@安裝在鉆機上旋轉(zhuǎn)時不斷加入金剛石砂漿，這樣就可以鉆孔或?qū)⒘闲咎壮?。鐵片空心鉆餐料的開口較小，可節(jié)省部分貴重的玉料?，F(xiàn)代空心鉆頭上都鎮(zhèn)有數(shù)個人造金剛石齒，鉆孔、套芯都一樣，加工速度快而規(guī)整。只是人造金剛石空心鉆的開口較大。對玉料有一定損失。 機械鉆孔時要注意；玉雕鉆孔跟玉雕切割一樣，都需要用水冷卻，尤其鉆頭是人造金剛石的，要有足夠的水冷卻鉆頭否則人造金剛石遇熱后碳化將損壞鉆頭。鉆孔時鉆頭要慢進峰出，向下施壓時用力要均勻，否則容易造成鉆頭折斷或使玉器裂損，尤其是脆性的玉石或薄片狀玉件。鉆孔或套芯時加工的玉件要固定牢一旦玉件松動，鉆孔可能跑偏甚至?xí)赖魮p壞。2、拋光工具 拋光工具的選用很重要；雖然拋光效果與拋光粉的種類有關(guān)，但也與拋光工具的種類與結(jié)構(gòu)有類。拋光效果不佳時，改換拋光工具也常能奏效。 （1）膠碾 膠碾，又叫”膠鉈”，是用特殊的拋光膠制成的、形狀各異的拋光用磨頭。拋光膠的主要成分是蟲膠和拋光粉，故膠幣就是由膠微粉砂輪。中國玉雕使用膠碾的歷史非常久。在人造碳化硅微粉問世之前，多采用天然產(chǎn)出的鋼玉粉?，F(xiàn)代則多使用280號、400號碳化硅或碳化硼。也可根據(jù)需要選用更細的拋光粉。 膠碾是拋光粉與工具的結(jié)合體，質(zhì)地強韌而表面又夠軟，不僅有優(yōu)良的拋光性能，而且制作方法簡便是一種實用方便，用途廣泛的拋光工具。 制作方法是先將碳化硼放在兩鐵片上加熱至足以融化蟲膠粉為止，然后分數(shù)次加入蟲膠粉并攪拌均勻。待其稍涼后可如揉面般的折疊數(shù)次，使碳化硼能均勻地混合。最后壓制成砂輪狀，中心孔可用熱鐵條貫穿而成。亦可用加熱法，使蟲膠與碳兒硼混合物沾在拋光機的軸杯上，乘熱提成球狀、棒狀。在慢速旋轉(zhuǎn)中用碳化硅條將其打磨成最終形狀。 （2）木鉈 木鉈，是用木材車瓣成盤狀、輪狀、鼓輪狀的拋光工具。木鉆本身并無拋光作用，因有些拋光粉依附在木材的碧眼里隨木純轉(zhuǎn)動時對玉雕產(chǎn)品產(chǎn)生拋光作用。因此鬃眼較大的木材都可以用來制作木鉈。 由于拋光工具是在潮濕條件下使用的木鉈會因潮濕而彎曲變形。為降低木純的吸水性，要對木鉈作浸蠟處理。 木鋁價格低靡加工制作也很容易，拋光性能也很好，對那些有剝蝕性的寶石，玉石進行拋光尤為奇效。對一些高硬度的玉石，寶石進行拋光其效果也優(yōu)于其他工具。因此，木能早就被國內(nèi)外玉雕行業(yè)和寶石行業(yè)所采用。 木鉆拋光玉作面的形狀是多樣的；拋平面時，拋光面是平整的；拋凸面形體時，拋光面是呈不同曲率的四面。 不過木材的材質(zhì)有硬；軟之分，因此在使用上略有不同。 ①硬質(zhì)木鉆即選用材質(zhì)較硬的木材辯制成的木純。使用硬質(zhì)木鉈時，拋光粉應(yīng)用油或滑脂調(diào)制。這樣的配伍最宜拋光硬度較高的玉石制品。 ②軟質(zhì)木鉈即用軟質(zhì)木材制成拋光面層的拋光輪。因為軟木較軟，牢固性差，故將8—10毫米的軟木板粘貼在金屬鐵盤上。這種用軟木制成的木銷最宜用來拋光剝蝕性的玉制品。 （3）皮鉈 即將皮革蒙在特制的金屬盤架或硬木盤架上，使之如同鼓的一側(cè)。任何皮革均可使用。 皮統(tǒng)可用于拋光任何玉石和寶石，對有剝蝕性的玉石拋光，效果尤佳。拋光粉以用氧化鉻、紅寶粉較好。皮鉈的拋光效果優(yōu)于氈輪。 皮謀可用薄層皮革或3毫米左右的厚皮革。蒙皮面時，一般將皮革光面作為拋光面。 薄皮革的適形性好適宜拋光凸面的玉制品及首飾，厚皮革的適形性差，拋大平面時較好。 （4）氈輪 氈輪有實心氈輪和蒙面氈輪兩種。 ①實心氈輪采用好羊毛壓制而成。尺寸較大時須使用法蘭盤。氈輪使用時，轉(zhuǎn)速不宜快。 因為轉(zhuǎn)業(yè)較高時，拋光粉會因離心作用而散失，拋光效果反而不佳。 氈輪易吸塵士，塵土?xí)绊憭伖庑Ч?。保存時應(yīng)當(dāng)保持清潔。此外一個氈輪也不宜改換所用拋光粉的種類。 ②蒙面氈輪即將厚羊毛氈用熱水浸泡10多分鐘后將其釘壓在饅頭形狀的木輪上。 （5）布輪 布輪為傳統(tǒng)拋光工具。因布較軟，故在高速旋轉(zhuǎn)中才能發(fā)揮拋光效果。但因轉(zhuǎn)速較高時，拋光紛將會因離心力而散逸，而且玉制品也易被摔出，使用時需注意。 （6）刷鉈 用毛岸制成，用于去糙、刷亮。 （7）葫蘆鉈 用老葫蘆干后的硬殼制成，用于拋光。 （8）皮條 即較厚的馬皮條。用時割取3—5毫米見方，長度為30—40毫米的一段，一頭夾在機器上即可。機器轉(zhuǎn)動時皮條亦會隨之轉(zhuǎn)動?？衫眠@種轉(zhuǎn)動來帶動拋光粉。這種拋光法主要用于無法使用輪磨工具的部位。 （9）蠟拋光盤 蠟拋光盤是指用蠟覆蓋的拋光盤，專門用于硬度極低的寶石或玉石制品的平面拋光。 蠟拋光盤的盤芯以8—10毫米厚的鋁板制作為宜。一股剪成8—12英寸大小，玉作時作水平旋轉(zhuǎn)。 玉作面應(yīng)車鎖平整光滑。將鋁制盤芯微微加熱至能熔化蜂蠟時，將煙蠟涂上，待全部熔化時；將一塊質(zhì)地緊密的厚布，剪成圓形輕輕蒙上，用手抹平。然后再在布表面涂抹少許修繕使修繕與布均勻地結(jié)合在一起。冷卻后，將此蠟盤放在機器。開機使其旋轉(zhuǎn)。用極平坦的金屬玦壓磨已涂好蠟的布表層。目的是使布與鋁盤緊緊相貼。在表面完全平整后，可在錯盤表面涂上拋光粉。便可用于拋光。 （10）錫面拋光盤 即將純錫熔化后，撇去表面浮渣倒置在6—8毫米厚的鋁圓盤上。涼后，用小刀沿半徑方向切劃出小道，用以存拋光粉。