一、工程概況××××A區(qū)4號樓a、b、c區(qū)，由×××××房地產(chǎn)開發(fā)有限公司建設(shè)，×××設(shè)計研究院設(shè)計，××××建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司監(jiān)理，××××建筑工程公司承建。該工程建筑總面積為26126.0m2，建筑高度為72.45米，建筑層數(shù)：共3個單元，分別為A單元24層，B單元16層，C單元24層（地下1層），共216戶。二、設(shè)計要求：1、塑鋼窗推拉部分為80系列，中空玻璃；固定部分為80系列，中空玻璃固定窗；接點(diǎn)及型材見陜02J06-4制作?？蛄蠟榘咨茕撔筒?；玻璃為無色中空玻璃；外窗開啟扇處均設(shè)紗窗。普通窗玻璃厚度按其最大許用面積配置；門玻璃面積大于0.5m2、單片玻璃面積大于1.5 m2、玻璃底邊距最終裝修面小于500的落地窗玻璃均應(yīng)采用安全玻璃。7層及7層以上建筑物外開窗應(yīng)采用安全玻璃。2、窗的水密性大于等于3級，氣密性大于等于4級；抗風(fēng)壓、隔聲、隔熱、防火、防玻璃炸裂等技術(shù)要求，按照相應(yīng)的有關(guān)規(guī)范負(fù)責(zé)設(shè)計、制作與安裝。3、除圖紙注明外，均應(yīng)居中安裝。三、施工準(zhǔn)備 1、材料⑴塑鋼窗的品種、規(guī)格、開啟形式應(yīng)符合設(shè)計要求，各種附件配套齊全，鋼襯符合設(shè)計要求，所有材料配件均具有產(chǎn)品出廠合格證和有資質(zhì)的檢測單位出具的檢驗(yàn)報告。⑵防腐材料、填縫材料、密封材料、保護(hù)材料、清潔材料等應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、作業(yè)條件 ⑴門窗洞口已按設(shè)計要求施工完畢，并已劃好窗安裝位置墨線。 ⑵檢查窗洞口尺寸是否符合設(shè)計要求，如有預(yù)埋件的門窗洞口還應(yīng)檢查預(yù)埋件的數(shù)量、位置及埋設(shè)方法是否符合設(shè)計要求，如有影響門窗安裝的問題應(yīng)及時進(jìn)行處理。 ⑶檢查塑鋼窗，如有表面損傷、變形及松動等問題，應(yīng)及時進(jìn)行修理、校正等處理，合格后才能進(jìn)行安裝。 四、操作工藝 1、防腐處理連接鐵件、固定件等安裝用金屬零件，除不銹鋼外，均應(yīng)進(jìn)行防腐處理。 2、就位和臨時固定根據(jù)門窗安裝位置墨線，將塑鋼窗裝入洞口就位，將木楔塞入塑鋼窗框和四周墻體間的安裝縫隙，調(diào)整好門窗框的水平、垂直、對角線長度等位置及形狀偏差符合檢評標(biāo)準(zhǔn)，用木楔或其他器具臨時固定。 3、塑鋼窗框與墻體的連接固定 ⑴連接鐵件與固定:適用于鋼筋混凝土和磚墻結(jié)構(gòu)。 ⑵連接鐵件用緊件固定，連接件寬度應(yīng)大于或等于20mm，厚度不小于1.5mm。 1）射釘:適用于需要抹灰的混凝土結(jié)構(gòu)，如陽臺下口的窗框固定。 2）金屬膨脹螺栓:適用于不抹灰收口的混凝土結(jié)構(gòu)和磚墻結(jié)構(gòu)。 3）不論采用哪種方法固定，鐵腳至窗角的距離不應(yīng)大于180㎜，鐵腳間距應(yīng)按設(shè)計要求，間距應(yīng)不大于600㎜。 4、塑鋼窗框與墻體安裝縫隙的密封 ⑴塑鋼窗安裝固定后，應(yīng)先進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，檢查合格后再進(jìn)行門窗框與墻體安裝縫隙的密封處理。 ⑵門窗框與墻體安裝縫隙的處理，按設(shè)計規(guī)定執(zhí)行，采用發(fā)泡劑填嵌，完成后用防水密封膠封閉。5、安裝五金配件齊全，并保證其使用靈活。 6、安裝窗扇及窗玻璃 ⑴窗扇及窗玻璃的安裝應(yīng)在洞口墻體表面裝飾工程完工后進(jìn)行。 ⑵本工程均為推拉窗，一般在窗框安裝固定好之后，將配好的門窗扇整體安裝，即將玻璃入扇鑲裝密封完畢，再入框安裝，調(diào)整好框與扇的縫隙。 五、驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、采用標(biāo)準(zhǔn)：建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程(JGJ113-2003)建筑安全玻璃管理規(guī)定（發(fā)改運(yùn)行【2003】2116號文2、主控項(xiàng)目2.1塑料門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置、連接方式及填嵌密封處理應(yīng)符合設(shè)計要求，內(nèi)襯增強(qiáng)型鋼的壁厚及設(shè)置應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求。 檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進(jìn)場驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報告；檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。2.2塑料門窗框、副框和扇的安裝必須牢固。固定片或膨脹螺栓的數(shù)量與位置應(yīng)正確，連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。固定應(yīng)距窗角、中橫框、中豎框150-200mm，固定點(diǎn)間距應(yīng)不大于600mm。檢驗(yàn)方法：觀察；手扳檢查：檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。2.3塑料門窗拼樘料內(nèi)襯增強(qiáng)型鋼的規(guī)格、壁厚必須符合設(shè)計要求，型鋼應(yīng)與型材內(nèi)腔緊密吻合，其兩端必須與洞口固定牢固。窗框必須與拼樘料連接緊密，固定點(diǎn)間距應(yīng)不大于600mm。檢驗(yàn)方法：觀察；手扳檢查；尺量檢查；檢查進(jìn)場驗(yàn)收記錄。2.4塑料門窗扇應(yīng)開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密，無倒翹。推拉門窗扇必須有防脫措施。檢驗(yàn)方法：觀察；開啟和關(guān)閉檢查；手扳檢查。2.5塑料門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)正確，功能應(yīng)滿足使用要求。檢驗(yàn)方法：觀察；手扳檢查；尺量檢查。2.6塑料門窗框與墻體間縫隙應(yīng)采用閉孔彈性材料填嵌飽滿，表面應(yīng)采用密封膠密封。密封膠應(yīng)粘結(jié)牢固，表面應(yīng)光滑、順直、無裂紋。檢驗(yàn)方法：觀察；檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。3、一般項(xiàng)目3.1塑料門窗表面應(yīng)潔凈、平整、光滑，大面應(yīng)無劃痕、碰傷。檢驗(yàn)方法：觀察。3.2塑料門窗扇的密封條不得脫槽。旋轉(zhuǎn)窗間隙應(yīng)基本均勻。3.3塑料門窗扇的開關(guān)力應(yīng)符合下列規(guī)定：3.3.1平開門窗扇平鉸鏈的開關(guān)力就不大于80N；滑撐鉸鏈的開關(guān)力應(yīng)不大于80N，并不小于30N。3.3.2推拉門窗扇的開關(guān)力應(yīng)不大于100N 。檢驗(yàn)方法：觀察；用彈簧秤檢查。3.3玻璃密封條與玻璃及玻璃槽口的接縫應(yīng)平整，不得卷邊、脫槽。檢驗(yàn)方法：觀察。3.4排水孔應(yīng)暢通，位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗(yàn)方法：觀察。3.5塑料門窗安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表達(dá)。5.4.13的規(guī)定。塑料門窗安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1門窗槽口寬度、高度高度≤1500mm2用鋼尺檢查＞1500mm3 2門窗槽口寬度對角線長度差≤2000mm3用鋼尺檢查＞2000mm5用1m水平尺和塞尺檢查3門窗框的正、側(cè)面垂直度3用鋼尺檢查4門窗橫框的水平度3用鋼直尺檢查5門窗橫框標(biāo)高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼直尺檢查7雙層門窗內(nèi)外框間距4用鋼尺檢查8同樘平開門窗相鄰扇高度差2用鋼直尺檢查9平開門窗鉸鏈部位配合間隙+2 -1用塞尺檢查10推拉門窗與框搭接量+1.5 -2.5用鋼直尺檢查11推拉門窗扇與豎框平行度2用1m水平尺和塞尺檢查 六、施工注意事項(xiàng)1、避免工程質(zhì)量通病1.1門窗框固定不好，水平度、垂直度、對角線長度等超差，門窗框起鼓變形:門窗框臨時固定后，在填塞與墻體之間的縫隙，注意不要使門窗框移位傾斜變形，應(yīng)待門窗框安裝固定牢固后，再除掉定位木楔或其他器具。1.2塑鋼窗表面腐蝕變形:施工時嚴(yán)格做好產(chǎn)品保護(hù)，及時補(bǔ)封好破損掉落的保護(hù)膠紙和薄膜，并及時清除濺落在鋁門窗表面的灰漿污物。1.3門窗扇玻璃密封條脫落:玻璃厚度與扇挺鑲嵌槽及密封條的尺寸配合要符合國家標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計要求，安裝密封條時應(yīng)留有伸縮余量。1.4門窗表面劃痕:使用工具清理鋁門窗表面時不得劃傷、割傷鋁合金型材表面。1.5外觀不整潔:門窗表面污跡應(yīng)用專門溶劑或潔凈的水及棉紗清洗掉，填嵌密封膠多余的膠痕要及時清理掉，確保完工的鋁門窗表面整潔美觀。2、主要安全技術(shù)措施2.1安全防護(hù)用品及措施2.1.1鋁門窗安裝人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，穿防滑的工作鞋，嚴(yán)禁穿拖鞋或光腳。2.2.2高空室外安裝鋁門窗必須要有安全網(wǎng)、護(hù)身欄等防護(hù)設(shè)施，高處作業(yè)必須系好安全帶。2.2施工機(jī)具2.2.1如有需焊接部位，焊接機(jī)械的使用要符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》 (JGJ46-2005)第八章第五節(jié)“焊接機(jī)械”的規(guī)定，并注意電焊火花的防火安全。2.2.2電動螺絲刀、手電鉆、沖擊電鉆等必須選用二類手持式電動工具，嚴(yán)格遵守《手持電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程》(GB/T 3787-2006)，每季度至少全面檢查一次；現(xiàn)場使用要符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-88)第八章第六節(jié)“手持式電動工具”的規(guī)定，確保使用安全。2.3射槍2.3.1操作人員要經(jīng)過培訓(xùn)，嚴(yán)格按規(guī)定程序操作，工作時要戴防護(hù)眼鏡，嚴(yán)禁槍口對人。2.3.2射釘彈要按有關(guān)爆炸和危險物品的規(guī)定進(jìn)行搬運(yùn)、貯存使用，存放環(huán)境要整潔、干燥、通風(fēng)良好、溫度不高于40度，不得碰撞，用火烘烤或高溫加熱射釘彈，啞彈不得隨地亂丟。2.3.3墻體必須牢固、堅實(shí)并具承受射沖力的剛度。在薄墻、輕質(zhì)墻上射釘時，墻的另一面不得有人，以防射穿傷人。2.3.4特種鋼釘:釘特種鋼釘應(yīng)選用重量大的榔頭，操作人員要戴防護(hù)眼鏡。為防止鋼釘飛跳傷人，可用鉗子夾住再行敲擊。2.4玻璃搬運(yùn)和安裝2.4.1搬運(yùn)玻璃前首先檢查玻璃是否有裂紋，特別要注意暗裂，確認(rèn)完好才搬運(yùn)。2.4.2搬運(yùn)玻璃時必須戴手套、穿長袖衫，玻璃要豎向，以防玻璃銳邊割手或玻璃斷裂傷人。2.4.3高處安裝玻璃時應(yīng)穩(wěn)妥置放，其垂直下方不得有人。2.4.4風(fēng)力五級以上難以控制玻璃時，應(yīng)停止搬運(yùn)和安裝玻璃。2.5門窗清潔使用天清潔劑清潔門窗時，室內(nèi)要通風(fēng)良好，戴好口罩，嚴(yán)禁吸煙，周圍不準(zhǔn)有火種，沾有天那水的棉紗布應(yīng)收集在金屬容器內(nèi)及時處理。七、產(chǎn)品保護(hù)7.1鋁門窗運(yùn)輸時應(yīng)妥善捆扎，樘與樘之間用非金屬軟質(zhì)材料隔墊開，吊運(yùn)時選擇牢靠平整的作點(diǎn)，防止門窗相互磨損、擠壓扭曲變形，損壞附件。7.2鋁門窗進(jìn)入施工現(xiàn)場后應(yīng)在室內(nèi)豎直排放，產(chǎn)品不能接觸地面，底部用枕木墊平高于地面100㎜以上，嚴(yán)禁與酸、堿性材料一起存放，室內(nèi)應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。7.3鋁門窗裝入洞口就位臨時固定后，應(yīng)檢查四周邊框和中間框架是否用規(guī)定的保護(hù)膠紙和塑料薄膜封包扎好，再進(jìn)行門窗框與墻體安裝縫隙的填嵌密封和洞口墻體表面裝飾等施工，以防止水泥砂漿、灰水、噴涂材料等污損鋁門窗表面。在室內(nèi)外濕作業(yè)未完成前，不得破壞門窗表面保護(hù)材料。7.4進(jìn)行焊接作業(yè)時，應(yīng)采取措施，防止電焊火花損壞周圍的鋁合金門窗型材、玻璃等材料。7.5禁止人員踩踏鋁門窗，不得在鋁門窗框架上安放腳手架、懸掛重物，經(jīng)常出入的門洞口，應(yīng)及時用木板將門框保護(hù)好，嚴(yán)禁擦碰鋁門窗產(chǎn)品，防止鋁門窗變形損壞。7.6鋁門窗清潔時，保護(hù)膠紙要妥善剝離，注意不得劃傷、刮花鋁合金表面氧化膜。八、職業(yè)健康與環(huán)境保護(hù)8.1現(xiàn)場所產(chǎn)生的垃圾、廢料等及時回收倒在指定垃圾堆放點(diǎn)，保持施工現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。8.2新員工上崗前要進(jìn)行職業(yè)安全健康衛(wèi)生培訓(xùn)教育，在崗期間要定期組織員工進(jìn)行職業(yè)安全健康衛(wèi)生培訓(xùn)教育。8.2.1培訓(xùn)教育內(nèi)容：⑴學(xué)習(xí)和掌握相關(guān)的職業(yè)安全健康衛(wèi)生知識。⑵遵守職業(yè)病防治法律、法規(guī)、規(guī)章和操作規(guī)程。⑶正確使用和維護(hù)職業(yè)病防護(hù)設(shè)備和個人使用的職業(yè)病防護(hù)用品。⑷發(fā)現(xiàn)職業(yè)病危害事故隱患及時報告。8.3建立健全有毒有害崗位職業(yè)安全健康、勞動衛(wèi)生責(zé)任制。建立檢查制度，定期分析生產(chǎn)環(huán)境提出改善措施。8.3.1及時采取防塵措施，盡量避免粉塵污染，減少員工接塵的時間，定期對接觸有害因素的員工進(jìn)行體檢。8.3.2發(fā)生急性中毒事件時，要及時進(jìn)行處理并向職業(yè)安全健康勞動衛(wèi)生部門和市（區(qū)）安監(jiān)部門、市（區(qū)）建設(shè)部門報告。8.3.3制訂職業(yè)安全健康衛(wèi)生和職業(yè)病防治報告制度，并要求嚴(yán)格執(zhí)行。8.3.4嚴(yán)格執(zhí)行《中華人民共和國職業(yè)病防治法》和國家、廣東省規(guī)定的職業(yè)健康衛(wèi)生安全的有關(guān)法律、法規(guī)。宣傳貫徹執(zhí)行勞動保護(hù)、職業(yè)衛(wèi)生健康的方針、政策。8.4職業(yè)安全健康勞動衛(wèi)生防護(hù)8.4.1有毒有害產(chǎn)生場所應(yīng)設(shè)有職業(yè)安全健康衛(wèi)生防護(hù)裝置。由生產(chǎn)過程、勞動過程中產(chǎn)生的可能影響勞動者健康安全的有害的化學(xué)、物理、生物因素以及其他職業(yè)危害有害因素。、如工作場地降溫，工作間密封防塵噪聲防護(hù)等。8.4.2防護(hù)設(shè)備、防護(hù)措施應(yīng)和生產(chǎn)設(shè)備同步進(jìn)行。8.4.3防護(hù)設(shè)施裝置完好率在95%以上。8.3.5建立勞保用品發(fā)放、使用制度；以及職業(yè)安全健康、勞動衛(wèi)生知識的培訓(xùn)教育制度。定期對員工進(jìn)行教育。8.5生產(chǎn)職業(yè)安全健康勞動衛(wèi)生監(jiān)測8.5.1生產(chǎn)場所有毒有害因素的濃度、勞動過程中的有毒有害因素、一般衛(wèi)生條件和衛(wèi)生技術(shù)不良有關(guān)的有毒有害因素應(yīng)符合國家職業(yè)安全衛(wèi)生健康標(biāo)準(zhǔn)。8.5.2有毒有害作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)控，其監(jiān)控率不少于95%，工作時間或工作次數(shù)，監(jiān)控在正常的工作范圍內(nèi)。8.5.3粉塵或物理因素監(jiān)控合格率應(yīng)有90%以上。8.5.4粉塵作業(yè)崗位按國家標(biāo)準(zhǔn)程度進(jìn)行分級，不允許存在二級危害，更不能有三級、四級危害因素的存在。8.5.5如發(fā)現(xiàn)有毒、有害因素超標(biāo)，應(yīng)及時進(jìn)行治理整頓，降低有毒有害因素的濃度，使之符合國家允許的標(biāo)準(zhǔn)以下。8.5.6噪聲作業(yè)崗位按國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行監(jiān)控，消除和減弱生產(chǎn)中噪聲源，控制噪聲的傳播，加強(qiáng)個人的防護(hù)，使之符合國家允許的標(biāo)準(zhǔn)以下。 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