水性漆的缺點:1、水性涂料對施工過程中及材質(zhì)表面清潔度要求高,因水的表面張力大,污物易使涂膜產(chǎn)生縮孔; 2、水性涂料對抗強機械作用力的分散穩(wěn)定性差,輸送管道內(nèi)的流速急劇變化時,分散微粒被壓縮成固態(tài)微粒,使涂膜產(chǎn)生麻點。要求輸送管道形狀良好,管壁無缺陷。 3、水性涂料對涂裝設備腐蝕性大,需采用防腐蝕襯里或不銹鋼材料,設備造價高。水性涂料對輸送管道的腐蝕,金屬溶解,使分散微粒析出,涂膜產(chǎn)生麻點,也需采用不銹鋼管。 4、烘烤型水性涂料對施工環(huán)境條件(溫度、濕度)要求較嚴格,增加了調(diào)溫調(diào)濕設備的投入,同時也增大了能耗。 5、水的蒸發(fā)潛熱大,烘烤能量消耗大。陰極電泳涂料需在180℃烘烤;而乳膠涂料完全干透的時間則很長。 6、沸點高的有機助溶劑等在烘烤時產(chǎn)生很多油煙,凝結(jié)后滴于涂膜表面影響外觀。 7、水性涂料存在耐水性差的問題,使涂料和槽液的穩(wěn)定性差,涂膜的耐水性差。水性涂料的介質(zhì)一般都在微堿性(PH7.5~pH8.5),樹脂中的酯鍵易水解而使分子鏈降解,影響涂料和槽液穩(wěn)定性,及涂膜的性能。
2015-12-22
suedeyang
裝修的風格和品質(zhì)決定了花費
水性漆的優(yōu)點:1、以水作溶劑,節(jié)省大量資源;消除了施工時火災危險性;降低了對大氣污染;僅采用少量低毒性醇醚類有機溶劑,改善了作業(yè)環(huán)境條件。一般的水性涂料有機溶劑(占涂料)在15%~15%之間,而陰極電泳涂料已降至1.2%以下,對降低污染節(jié)省資源效果顯著?! ?、水性涂料在濕表面和潮濕環(huán)境中可以直接涂覆施工;對材質(zhì)表面適應性好,涂層附著力強?! ?、涂裝工具可用水清洗,大大減少清洗溶劑的消耗,并有效減少對施工人員的傷害?! ?、電泳涂膜均勻、平整。展平性好;內(nèi)腔、焊縫、棱角、棱邊部位都能涂上一定厚度的涂膜,有很好的防護性;電泳涂膜有最好的耐腐蝕性,厚膜陰極電泳涂層的耐鹽霧性最高可達1200h。
2015-12-22
凡是用水作溶劑或者作分散介質(zhì)的涂料,都可稱為水性漆。水性漆包括水溶型、水稀釋型、水分散型 (乳膠漆)3種。水溶型水溶型是以水溶性樹脂為成膜物,以聚乙烯醇及其各種改性物為代表,除此之外還有水溶醇酸樹脂、水溶環(huán)氧樹脂及無機高分子水性樹脂等。水稀釋型水稀釋型是指后乳化乳液為成膜物配制的漆,使溶劑型樹脂溶在有機溶劑中,然后在乳化劑的幫助下靠強烈的機械攪拌使樹脂分散在水中形成乳液,稱為后乳化乳液,制成的漆在施工中可用水來稀釋。水分散型水分散型主要是指以合成樹脂乳液為成膜物配制的漆。乳液是指在乳化劑存在下,在機械攪拌的過程中,不飽和乙烯基單體在一定溫度條件下聚合而成的小粒子團分散在水中組成的分散乳液。將水溶性樹脂中加入少許乳液配制的漆不能稱為乳膠漆。嚴格來講水稀釋漆也不能稱為乳膠漆,但習慣上也將其歸類為乳膠漆。
2015-12-22
水性漆是以水作為溶劑的一種涂料,包含了乳液、顏料和助劑等成分。相較于傳統(tǒng)的油性漆,水性漆在環(huán)境友好性和安全性方面有顯著的改進。
水性漆可以根據(jù)不同的應用和成分分類,主要分為以下幾類:
1. **聚丙烯酸酯水性漆**:主要用于室內(nèi)外墻面涂裝,具有良好的粘附性和耐候性。
2. **聚氨酯水性漆**:廣泛用于木材表面,具有很好的耐磨性和耐化學性。
3. **環(huán)氧水性漆**:用于地坪涂裝,具有優(yōu)異的耐化學性和耐磨性。
4. **丙烯酸水性漆**:適用于多種表面,干燥快、色澤鮮艷。
水性漆的優(yōu)缺點:
**優(yōu)點**:
1. 環(huán)保:水性漆中的揮發(fā)性有機化合物(VOC)含量低,對環(huán)境和人體危害小。
2. 安全性:在施工和干燥過程中無刺鼻氣味,更適合室內(nèi)使用。
3. 易清洗:工具和設備使用水清洗,操作簡單。
4. 彈性好:具有一定的彈性,不易剝落。
**缺點**:
1. 耐候性相對較差:部分水性漆在戶外使用時耐候性不如油性漆。
2. 干燥時間較長:在低溫或濕度大的環(huán)境中,水性漆的干燥時間可能會延長。
3. 覆蓋力較低:一些水性漆的遮蓋能力沒有油性漆強,有時需要多涂幾遍。
總體來說,水性漆因其環(huán)保和安全性越來越受到歡迎,但在選擇時仍需根據(jù)具體用途進行綜合考慮。
2024-07-26